Ojalá fuera tan cierto el título
de este post….pero no quiero llevaros a engaño; en realidad quisiera presentaros un ejemplo
de cimentación de un aerogenerador con
ISCHEBECK TITAN, que recientemente se ha llevado a cabo en Canadá, pero que perfectamente podría ser trasladable a cualquier parte del mundo, y como no a España, donde la generación eléctrica procedente de energía eólica representa ya más del 20%.
Bueno, en todo caso, lo que sí
soplan son vientos de vislumbrar nuevas aplicaciones en las que están llamadas
a ser energías del futuro.
Os presento el “peasso” aerogenerador, y las fuerzas
implicadas en él:
Para que no pasen cosas como lo
de la imagen subyacente, se entiende que se debe diseñar y elegir una
cimentación adecuada a las fuerzas que actúan en estas estructuras, que como
veis, “se mueve” por todas partes.
El diseño “tradicional” de la
cimentación superficial suele tener este aspecto, donde se utilizan de entre 70-100 kg de
acero por m3 de hormigón, y aún así pueden ocurrir fallos como el de la foto
anterior.
Un diseño con cimentación profunda
mediante autoperforante puede ser el siguiente:
Se
trata de hacer trabajar a los micropilotes tanto a compresión como a tracción,
y además en este ejemplo concreto pre cargarlos, para de alguna manera tener la
cimentación anclada al terreno
A continuación el proceso:
Y el montaje del “monstruo”
El análisis final de este
artículo es la conclusión que de este ejemplo se extrae:
1- Se
redujo un 75% la superficie necesaria para la cimentación del aerogenerador
2- Reducción
del uso de hormigón entorno a un 40%!!!
3- Reducción
del refuerzo de acero (armadura) de entorno al 70%!!!
Coste total de la cimentación entorno a un 20% de
ahorro de lo que hubiera sido respecto a la superfcial.
Moraleja
“Una cimentación profunda bien
diseñada y con elementos adecuados (ISCHEBECK
TITAN) puede ser y es más económica que una cimentación superficial….” Alex dixit….
Un saludo a tod@s y garcias por vuestro tiempo
Alex G
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